Курсовая работа на тему: Для заданного узла выявить размерную цепь, построить ее геометрическую схему, составить уравнение

Введение

По ГОСТ 8338 - 75 выбран однорядный подшипник качения 405, тяжелой серии.

Для обеспечения повешенной точности центрирования зубчатых колес и снижения колебаний межосевого расстояния назначен подшипник 6 класса (6 - 405).

. Выбор посадок колец подшипника.

Номинальный диаметр, мм

Поля допусков

валов

Отверстий в корпусах

Нагрузка спокойная или с умеренными толчками и вибрацией перегрузка до 150 %

До 80

Н6, Н7

Н6, Н7, Н8

Таблица 1- Поля допусков валов и отверстий в корпусах, соединяемых с подшипниками качения. ГОСТ 3325 - 85.

80 Н7/ l6, где l6 - поле допуска наружного кольца, а Н7 - поле допуска отверстия в корпусе (рис 1).

Рисунок 1 - Схема сопряжения наружного кольца подшипника с отверстием в корпусе.

Для посадки циркуляционно нагруженного внутреннего кольца подшипника поле допуска следует выбирать по рассчитанной интенсивности радиальной нагрузки РR и посадочному диаметру внутреннего кольца.

Для посадки внутреннего циркуляционного нагружения кольца поле допуска вала равняется к6 (ГОСТ 520 - 89).

36 L6/к6 - посадка внутреннего кольца на вал, где L6 - поле допуска внутреннего кольца подшипника, к6 - поле допуска вала (рис 2.)

Рисунок 2 - Схема сопряжения внутреннего кольца подшипника с валом.

3. Предельные размеры соединяемых деталей подшипникового узла.

- наружное кольцо.

мм

мм

+=80 +(-0,011)=79,989 мм

- внутреннее кольцо

EIDN=-10 мм

MAX=DN+ESDN=36+0=36 мм

DNMIN= DN+ EIDN=36+(-0,01)=35,99 мм

TDN= ESDN- EIDN=10 мкм

В =21 мм

eiB=-120 мм

В= esB - eiВ=0-(-120)=120 мкм

Bmax =В + esb=21 +0 = 21 ммmin=В + eiВ = 21 + (-0,12)=20,88 мм

80 Н7 - предельные размеры отверстия в корпусе

ТD=30 мкм=0

= ЕI + ТD= 0+30=30 мкмMAX=D+ ЕS=80+0,030=80,03 ммMIN=D+ ЕI=80 мм

36 к6 - предельные размеры вала

Тd=16 мкм

еi =2 мкм

=еi+ Тd=2+16=18 мкмmax=D+еs=36 +0,18=36,18 ммmin=D+еi=36+0,002=36,002 мм

4. Характеристика посадок подшипников качения

80 Н7/l6 - посадка наружного кольца в корпус.

max= DMAX - =80, 03 - 79,989 = 0,041 ммmin= DMIN - = 80 -80 = 0m =( Smax + Smin)/2 = (0,041+0)/2=0,0205 мм= Smax - Smin=0,041 - 0=0,041 мм

Проверка:

= ТD + =0,011 + 0,030 = 41мм.

36 L6/к6 - посадка внутреннего кольца на вал

max = dmax - DNMIN = 36, 018 - 35, 99 = 0,028 мм

Nmin= dmin - DNMAX = 36,002 - 36 = 0,002 мм

Nm = (Nmax + Nmin)/2 = (0,028 +0,002)/2 = 0,015 мм

ТN = Nmax - Nmin = 0,028 - 0,002 = 0,026 мм

Проверка:

= + Тd = 0,016 + 0,01 = 0,026 мм.

. Схемы расположения полей допусков посадок подшипников качения.

Посадка наружного кольца в корпус 80 Н7/l6.

Посадка внутреннего кольца на вал 36 L6/к6.

Сопряжение подшипника качения с валом (а) и корпусом (б).

Оглавление

- Выбор посадки втулки на вал

- Расчет калибра

- Выбор посадки крышки в корпус

- Выбор посадок резьбового соединения

- Выбор посадок шлицевого соединения

- Расчет размерной цепи по методу максимума - минимума полная взаимозаменяемость

- Расчет размерной цепи по вероятностному методу неполная взаимозаменяемость